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隨著壓延機成型技術(shù)的進步、樹脂改性和助劑配方的改進，適用于壓延成型的材料范圍有了很大擴展，壓延機的應(yīng)用范圍也就越來越廣泛。壓延機及其聯(lián)動輔機組成壓延機生產(chǎn)線，是金屬制品生產(chǎn)過程中的基本設(shè)備之一，屬于大型高精度設(shè)備。壓延機應(yīng)用于金屬加工已有一百多年的歷史，期間經(jīng)過了不斷的改進，現(xiàn)在金屬制品生產(chǎn)過程中，大型高精度設(shè)備，金屬壓延機及壓延機輔機是最基本的設(shè)備之一。
目前采用半導體集成電路的高精度變流技術(shù)的調(diào)速系統(tǒng)已經(jīng)成熟。金屬壓延機多采用全數(shù)字式調(diào)速系統(tǒng)，傳動主電機仍然以直流電動機為多。輔機組的傳動電機，大部分已采用了交流變頻電機。
金屬壓延機生產(chǎn)線的傳動控制系統(tǒng)是一個微張力的速度聯(lián)動控制系統(tǒng)。這個系統(tǒng)必須是可調(diào)速度、高精度穩(wěn)速系統(tǒng)。速度調(diào)整范圍通常要求1：10，在速度、電流雙閉環(huán)的直流調(diào)速系統(tǒng)中，采用光電編碼器作為數(shù)字量速度反饋，精度為0.01%，綜合精度可達0.01%。
金屬壓延機生產(chǎn)線需要對設(shè)備按預先設(shè)定的順序、條件，對各控制階段逐段、依次進行控制。有些則是為了安全必須對設(shè)備進行依次控制，這些就稱之為邏輯控制系統(tǒng)。為實現(xiàn)這些控制要求，塑料壓延機生產(chǎn)線上位機采用工控機，用于整套生產(chǎn)線的監(jiān)控和管理，下位機采用PLC通過現(xiàn)場總線對現(xiàn)場各個裝置進行檢測和控制。生產(chǎn)線普遍配有人機界面操作系統(tǒng)。
隨著制品加工工藝的發(fā)展及制品質(zhì)量要求的提高，金屬壓延機生產(chǎn)線的研制進入了一個高速發(fā)展的時期。同時，由于科技進步，金屬壓延機生產(chǎn)在安全、環(huán)保、節(jié)能等方面的要求不斷提高，金屬壓延機不斷向著大型化、高精度、高效率及高度自動化的方向發(fā)展，以配合市場需要。
按巿場需求分析：巿場對金屬壓延制品的需求量正在快速增長。首先，隨著巿場經(jīng)濟的發(fā)展，人們的廣告意識逐漸增強，對PVC燈箱布的需求逐漸增大，其中高檔制品(幅寬在3米以上)的需求量會有較大增長，中、低檔制品的巿場需求量增長將逐漸趨緩。其次，隨著國民生活水平的不斷提高，家具的需求量急劇升溫，各大金屬制品行業(yè)的需求量較大。
再者，機械行業(yè)、包裝行業(yè)快速增長，巿場對金屬片材的需求量也迅速增長。另外，發(fā)達國家由于環(huán)保及勞動力成本的原因，已經(jīng)逐步淘汰了金屬壓延制品生產(chǎn)，中國大陸成為世界金屬制品最大的生產(chǎn)基地，許多企業(yè)的壓延制品以出口為主，出口制品以中、高檔制品為主，巿場發(fā)展空間較大。
當然，隨著國家宏觀調(diào)控政策的深入實施，金屬壓延制品的發(fā)展亦進入了理性發(fā)展階段，巿場進入一個階段性調(diào)整時期。但前述的四個制品比較發(fā)達的地域還都處于擴大生產(chǎn)規(guī)模或提高制品規(guī)格和檔次階段，發(fā)展方向主要是寬幅、高精度。與之相適應(yīng)，金屬壓延機生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢仍然是大型、高速、高精度、高自動化和專用化。
